Notas sobre o encolhimento de moldada por injecção peças!
Primeiro, duas condições de temperatura que não são propícias para resolver o problema do encolhimento
Primeiro, duas condições de temperatura que não são propícias para resolver o problema do encolhimento
1. Temperatura do molde muito baixa não é propícia para resolver o problema de encolhimento
O problema de retração das peças de plástico duro (contração superficial e cavidade interna de contração) é causado pelo fato de que, quando a massa fundida contrai, o espaço deixado pela contração concentrada não pode ser totalmente reabastecido pela massa fundida na direção da entrada de água. Portanto, fatores que não são propícios à alimentação nos afetarão para resolver o problema do encolhimento.
A maioria das pessoas sabe que a temperatura do molde é muito alta para causar problemas de contração e geralmente prefere diminuir a temperatura do molde para resolver o problema. Mas, às vezes, se a temperatura do molde for muito baixa, não é propício para resolver o problema de encolhimento, que não é percebido por muitas pessoas.
A temperatura do molde é muito baixa, a cola derretida esfria muito rápido e a cola um pouco mais espessa fica mais distante da entrada de água, porque a parte do meio esfria muito rápido, o canal de alimentação está bloqueado e a cola derretida não pode ser totalmente derretida no distância. Suplementação, tornando o problema de encolhimento mais difícil de resolver, especialmente o problema de encolhimento de peças moldadas por injeção grossas e grandes.
Além disso, a temperatura do molde é muito baixa, o que não é propício para aumentar o encolhimento geral das peças moldadas por injeção, aumentando o encolhimento concentrado, e o problema do encolhimento é mais sério e óbvio.
Portanto, ao resolver o problema de contração mais difícil, será benéfico lembrar de verificar a temperatura do molde. Técnicos experientes geralmente tocam a superfície da cavidade do molde com as mãos para ver se está muito fria ou muito áspera. Cada matéria-prima tem sua temperatura de molde adequada. Por exemplo, o problema de encolhimento do material de PC pode ser melhorado se o orifício s for formado adequadamente, mas se a temperatura do molde for muito alta, as peças moldadas por injeção encolherão novamente.
2. Temperatura de fusão muito baixa não é propícia para resolver o problema de encolhimento
A maioria das pessoas também sabe que, se a temperatura de fusão for muito alta, as peças moldadas por injeção são propensas a problemas de encolhimento. Se a temperatura for reduzida adequadamente em 10 ~ 20 ℃, o problema de encolhimento será melhorado.
No entanto, se a peça moldada por injeção encolher em uma peça mais espessa, ajuste a temperatura de fusão muito baixa, por exemplo, quando estiver perto do limite inferior da temperatura de fusão por injeção, não é propício para resolver o problema de contração e ainda mais sério. Quanto mais grossa a peça, mais óbvia ela é.
O motivo é semelhante ao da temperatura do molde ser muito baixa. A cola fundida condensa muito rapidamente e uma grande diferença de temperatura que conduz à alimentação não pode ser formada entre a posição de encolhimento e o bico. O canal de alimentação na posição de retração será bloqueado prematuramente e o problema será resolvido. fica mais difícil. Também pode ser visto que quanto mais rápida a velocidade de condensação da cola fundida, menos propício para resolver o problema de encolhimento. O material de PC é uma matéria-prima que condensa muito rapidamente, então seu problema de cavidade de contração pode ser considerado um grande problema na moldagem por injeção.
Além disso, uma temperatura de fusão muito baixa também não é propícia para aumentar a quantidade de encolhimento total, resultando em um aumento na quantidade de encolhimento concentrado, agravando assim o problema de encolhimento.
Portanto, ao ajustar a máquina para resolver o difícil problema de encolhimento, também é muito importante verificar se a temperatura do fundido está muito baixa. Além de olhar para o termômetro, é mais intuitivo verificar a temperatura e a fluidez do fundido por injeção de ar. .
Em segundo lugar, a velocidade de injeção muito rápida não é propícia para resolver o problema de encolhimento grave
Para resolver o problema do encolhimento, a primeira coisa que vem à mente é aumentar a pressão de injeção e prolongar o tempo de injeção. Mas se a velocidade de injeção foi ajustada muito rapidamente, não é propício para resolver o problema de encolhimento. Portanto, quando o encolhimento é difícil de eliminar, deve ser resolvido reduzindo a velocidade de injeção.
Diminuir a velocidade de injeção pode fazer uma grande diferença de temperatura entre a cola derretida andando na frente e a entrada de água, o que é propício para a solidificação sequencial e alimentação da cola derretida de longe para perto, e também é propício para a posição de encolhimento mais distante do bocal. Obter suplementos de estresse mais altos pode ajudar bastante na resolução de problemas.
Devido à redução da velocidade de injeção, a temperatura da cola derretida na frente é menor e a velocidade diminuiu, e a peça de moldagem por injeção não é fácil de gerar uma borda afiada, e a pressão e o tempo de injeção podem ser levantada e mais longa, o que é mais propício para resolver o problema do encolhimento sério.
Além disso, se o enchimento final do último estágio com velocidade mais lenta, pressão mais alta e mais tempo e o método de retenção de pressão de desaceleração e pressurização gradualmente forem adotados, o efeito será mais óbvio. Portanto, também é um bom remédio usar esse método a partir do estágio posterior da injeção, quando não for possível usar uma injeção de velocidade mais lenta no início.
No entanto, vale lembrar que o enchimento é muito lento, mas não é propício para resolver o problema do encolhimento. Porque quando a cavidade é preenchida, o fundido é completamente congelado, assim como a temperatura do fundido é muito baixa, não há capacidade de alimentar o encolhimento à distância.