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España 1. Velocidade de injeção
01. Qual é o injeção Rapidez
Normalmente, a velocidade de injeção que definimos refere-se à velocidade em que o parafuso avança. Mas o que realmente importa é a velocidade do avanço do fundido na cavidade, que está relacionada ao tamanho da área da seção transversal na direção do fluxo.
02. Como determinar a velocidade de injeção
Como princípio, a velocidade de injeção deve ser a mais rápida possível.
É determinado pela taxa de resfriamento do fundido e pela viscosidade do fundido: um fundido com uma taxa de resfriamento rápida ou uma alta viscosidade usa uma alta taxa de injeção.
Nota: A velocidade de resfriamento depende das propriedades do próprio material, da espessura da parede e da temperatura do molde.
03. A velocidade de injeção é muito rápida/muito lenta
Velocidade de injeção muito rápida: propenso a pontos focais, flash, bolhas de ar internas ou injeção de derretimento
A velocidade de injeção é muito lenta: propensa a marcas de fluxo, linhas de solda e causa uma superfície áspera e sem brilho
2. Ponto de pressão de giro
01. Como determinar o ponto de transferência
De um modo geral, o ponto de transferência de pressão refere-se ao ponto de comutação da injeção para a pressão de retenção quando o produto é bombeado para 95% cheio sob a condição de pressão de retenção zero. Para produtos de paredes finas (como abraçadeiras): geralmente atinge 98% do produto
Para canais de fluxo desequilibrados: geralmente, 70%-80%, dependendo da situação específica. E recomenda-se o uso de injeção multiestágio lenta-rápida-lenta.
02. O ponto de pressão de transferência está muito alto / muito baixo
O ponto de pressão de transferência é muito alto: o produto está insuficientemente preenchido, a linha de solda, a depressão, o tamanho é muito pequeno
O ponto de pressão de giro é muito baixo: flash, desmoldagem difícil, tamanho grande, etc.
3. Pressão de retenção
01. Como determinar a pressão de retenção
A pressão de empacotamento ideal é geralmente o valor médio da pressão de empacotamento mínima e a pressão de empacotamento máxima.
Pressão de retenção mínima: Com base no ponto de transferência de pressão preciso, uma certa pressão de retenção é fornecida e a pressão de retenção quando o produto tem enchimento insuficiente do molde
Pressão máxima de retenção: Com base no ponto de transferência de pressão preciso, uma certa pressão de retenção é fornecida, que é a pressão de retenção quando o produto acaba de aparecer rebarbas.
(A partir da pressão de embalagem mínima e máxima, podemos ver a faixa segura de flutuações do processo do produto)
02. De um modo geral:
Pressão de retenção PA = 50% de pressão de injeção
Pressão de retenção POM = 80% de pressão de injeção;
100% de pressão de injeção para produtos com requisitos de tamanho elevado
Pressão de retenção PP/PE = 30-50% de pressão de injeção
4. Tempo de espera
01. Como determinar o tempo de espera
O tempo de permanência é determinado com base na condensação da porta. Determinado pela pesagem do produto.
02. O tempo de retenção de pressão é muito longo / muito curto
Tempo de espera muito longo: afeta o ciclo
O tempo de retenção é muito curto: peso insuficiente, oco dentro do produto, tamanho pequeno
Nota: A pressão de retenção afetará a duração do tempo de retenção. Quanto maior a pressão de retenção, maior o tempo de retenção.
5. Velocidade do parafuso
O objetivo da pré-plastificação é obter um fundido uniforme e estável (ou seja, plastificação uniforme, sem material frio, sem degradação e sem excesso de gás).
01. Como determinar a velocidade do parafuso
Como princípio, a determinação da velocidade da rosca deve fazer com que o tempo de pré-moldagem da rosca, a soma do tempo de sucção e o tempo de retorno da mesa de injeção sejam ligeiramente menores que o tempo de resfriamento.
02. A velocidade do parafuso é muito rápida/muito lenta
A velocidade do parafuso é muito rápida: plastificação desigual (causando produto frio, enchimento insuficiente do molde e fratura, etc.), decomposição do material (causando ponto focal, aberração cromática, fratura, etc.)
A velocidade do parafuso é muito lenta: afetando o ciclo
6. Tempo de resfriamento
Como princípio, o ajuste do tempo de resfriamento deve ser o mais curto possível, e os requisitos básicos são que o produto não se deforme, não grude no molde e não tenha marcas de ejeção muito profundas.
E: velocidade do parafuso:
PA<1,0m/s;
POM < 0,7 m/s;
PP/PE/PS < 1,3m/s;
ABS/PC/PMMA < 0,6 m/s
