Quais são os métodos para melhorar a plastificação e extrusão de máquinas de plástico?

O efeito da máquina nas mãos de diferentes técnicos é diferente, o que não é o mesmo que o valor da mesma coisa nas mãos de pessoas diferentes. Não podemos simplesmente considerar a produção baseada em máquinas. Durante o processo de produção, entenderemos seu processo de trabalho, as condições operacionais da máquina em cada período de tempo e o impacto de vários materiais de configuração no desempenho da máquina. Somente compreendendo esses princípios podemos chamá-lo de ser profissional.

Algumas máquinas de plástico usam apenas novos materiais granulares de cor primária. Quando o material reciclado excede 30% da proporção do ingrediente do produto, o volume de extrusão é reduzido em 20% a 30%; na proporção de ingrediente do produto, material de toner Quando a quantidade é grande, o volume de extrusão é reduzido em 50 a 60%. Levando em consideração que a eficiência de extrusão é muito baixa, o fenômeno de esperar por materiais por um longo tempo, resultando em um ciclo de ciclo longo, então não importa quão boas sejam as outras funções e desempenho da máquina de moldagem por sopro, ela afetou seriamente a eficiência de produção e fez com que o custo de produção se tornasse mais alto. Em particular, as máquinas de moldagem por sopro oca de estação dupla e grandes máquinas de moldagem por sopro oca exigem muito armazenamento de material e um longo tempo de espera, portanto, não podem desempenhar plenamente seu papel. Use partículas de masterbatch nas matérias-primas em vez de materiais de toner, o efeito é melhor. Mas, para usuários de máquinas de moldagem por sopro, o primeiro é o alto custo do uso de partículas principais de cores e o segundo é que os produtos de plástico oco têm uma grande variedade de produtos e a quantidade unitária é pequena. É impossível usar partículas principais de cores para cada produto em vez de materiais de toner.

Melhorar o desempenho da máquina é criar mais benefícios para a empresa.
Esses pontos são resumidos por nossa tecnologia e esperamos ajudá-lo:

1. Devido à baixa eficiência de extrusão devido ao uso de materiais reciclados e ingredientes de produtos contendo toner, o que afeta seriamente a produção de alguns produtos, é recomendado que os fabricantes de máquinas de moldagem por sopro considerem como melhorar o uso de materiais contendo toner ao desenvolver máquinas de moldagem por sopro. Capacidades de plastificação e extrusão de materiais e materiais reciclados.

2. Otimize a estrutura do canal de fluxo da cabeça de roscar: devido ao ângulo morto da estrutura de alguns canais de fluxo, é fácil causar duas manchas longas na linha de separação do produto moldado por sopro oco com cor de luz baixa. Ao produzir produtos de cores claras, como cores primárias, amarelo e branco leitoso, é necessário que não haja nenhuma outra cor nos produtos moldados por sopro ocos produzidos, e o interior do cabeçote da máquina deve ser bem limpo. No entanto, o tempo total da máquina de lavar é de 12-18 horas, às vezes até mais, e o tempo para remover manchas é cerca de 2/3 do tempo total da máquina de lavar, o que aumenta muito o custo de mudança de cor da máquina de lavar. Se você lavar a máquina com frequência, será ainda mais opressor. Mais sobre: Máquina de moldagem por injeção na China para venda