Razões e soluções para muito pouco volume de extrusão da máquina de moldagem por injeção de alta velocidade

1. O ar frio foi ligado por um longo tempo, fazendo com que a superfície do molde ficasse muito fria
Neste momento, temos que verificar se a borracha na saída da superfície da matriz foi plastificada e derretida.

2. A temperatura da inicialização está muito baixa
Neste momento, é necessário verificar se a temperatura de cada parte do barril de extrusão e da matriz atende aos requisitos da norma? Embora a temperatura externa de cada peça atenda ao padrão, se o tempo de aquecimento não for suficiente, as temperaturas interna e externa serão inconsistentes; verifique se há algum aquecedor ou termopar danificado? Se algum componente elétrico estiver danificado, repare ou substitua-o imediatamente.

3. Temperatura excessiva do cilindro da extrusora ou da cabeça do molde, desgaste da rosca e do cilindro na seção de fusão, acúmulo de carbono na rosca e alimentação deficiente.
Verifique a sensibilidade do controlador de temperatura e trate-o de maneira adequada. O controlador de temperatura da cabeça de roscar deve ser de maior sensibilidade.

4. A correia de transmissão está solta ou caindo
A correia de transmissão antiga deve ser substituída imediatamente e uma polia intermediária deve ser instalada se puder ser usada para ajustar a tensão da correia para evitar que ela afrouxe e caia novamente.

5. Há cola grudada na parte de alimentação do parafuso
Antes de desligar todas as vezes, abaixe ligeiramente a temperatura; espere até que a parte de alimentação do parafuso esteja completamente sem borracha antes de desligar; após ligar a máquina, se o parafuso estiver preso com borracha, limpe o parafuso primeiro. Se não for conveniente limpar, você deve usar uma haste de plástico ou uma haste de madeira para espremer o material sob a porta de alimentação com força para mover a borracha que gruda na parte de alimentação do parafuso para frente. Neste momento, preste atenção à haste de plástico ou haste de madeira sendo mordida pelo parafuso ou lascas de madeira caindo. , Nunca use hastes de metal.

6. Há aglomeração de cola na garganta do cilindro de alimentação
A temperatura da água da camisa de água de resfriamento na junção da garganta do cilindro de alimentação deve ser controlada abaixo de 40 ° C. Se o filtro estiver entupido, deve ser substituído por um novo a tempo.

7. A contrapressão está muito baixa
O fenômeno causado pela contrapressão é muito baixo, a descarga é instável, o que pode ser corrigido aumentando a contrapressão.

8. A tensão do motor DC flutua muito acentuadamente. Um estabilizador de tensão deve ser instalado para garantir a estabilidade da tensão.

9. A velocidade de rotação do rolo de fixação é irregular ou a pressão entre os rolos é muito grande
Neste momento, verifique se a haste da braçadeira é excêntrica ou não? A correia de transmissão está gasta ou solta? Quando a pressão entre os roletes é muito baixa, pode ocorrer escorregadio. Ajuste a pressão do ar ou a mola para aumentar a pressão.

10. É necessário reduzir a proporção de pó misturado, e tentar não adicionar materiais reciclados; se você precisar adicionar materiais triturados, é melhor fazer pellets primeiro para estabilizar a descarga.